压力输水用聚乙烯管承口成型方法

压力输水用PE管可由多种不同的方式连接,最常用的是熔接和机械连接,这两种连接方式不仅可以保证密封而且可抗滑脱.承插连接很少使用,虽然它广泛应用于PVC压力输水管道中,承插连接比熔接的优点在于管材的安装步骤简单;不需要熔接设备和专门的焊接人员;这种连接方式不像熔接方法产生熔接翻边而使截面变小;承口可以拆开连接,并且连接操作不受环境的影响(例如阴雨天和不利的周围环境温度).不利的方面是,PVC管材的承插连接不具有抗滑脱的功能,因此管道在安装时要有适当的锚固系统(混凝土支墩等),用于聚乙烯管材的机械连接例如压紧管件和机械法兰连接,它们有下列特征:可卸式安装,使得可以和其他材料类型的管材连接,可以在有限的位置空间完成.机械安装系统与承插连接相比,缺点是比较复杂,成本较高,比较笨重.

目前,聚乙烯管道仅在有限的范围内使用承插连接系统,与PVC管材用的承口不同,这种材料用的承插连接不仅可提供密封,而且由于使用夹紧环还能提供抗滑脱性能,然而这种系统受承口成型技术的牵制很大,这种成型技术由包括以下几个阶段的一个不连续的加工组成:首先是在注射机上成型承口的主体,然后机加工出放置密封圈和环的座槽,最后把这种形式的承口焊接在管材的端部.显然,与PVC管材端部承口的热成型相比,这种产品加工成本高.显然,阻止聚乙烯管材承插连接系统推广应用的根本原因是没有一个有效的连续承口成型加工方法.

最近有公司研制的新型聚乙烯管材胀口技术中,承口是在挤出生产线中一胀口机上用热成型完成的.在管材端部直接成型出带一密封圈和环座槽的完整承口,胀口机后承口不需要后续加工.

胀口加工在聚乙烯管道承插连接承口成型中是关键的一环,与之配套的原料,管材,挤出加工,承口形状和尺寸都是一个带承口PE压力输水管材用完整生产系统中起到决定性因素.随着国内HDPE管材的飞速发展,承口成型的加工技术也将会朝着低能耗,高质量发展!