钢衬超高分子复合管道加工“翻边＂工艺

　　钢衬超高分子聚乙烯复合管是由钢管和超高分子聚乙烯管组合而成。外层钢管内测超高分子聚乙烯管,既能弥补内层管道的劣势有增加了承高压可架空耐磨耐腐的有点，是企业理想的尾矿管道、选矿管道、洗煤管道、化工管道、抽沙管道。

　　1、管道截取方法：

　　首先用切割机将超高分子聚乙烯管道端口切割平整。切割时请注意内衬超高分子管道长度应多出外部钢管长度。

　　2、管道确定尺寸：

　　将内衬超高分子管道预留70mm翻边尺寸，其余用切割机去掉。

　　3、管道穿管操作：

　　将超高分子管道翻边模具套在内衬超高分子管道上面，需注意模具要全部进入超高分子管道内，

　　4、管道内外管定位：

　　将套好的模具用螺栓固定牢固，一般是对角两条螺栓固定！需要注意的是一端翻边时，需将另一端用法兰盲板加以固定，防止另一端因压模时将内衬超高分子管挤压出去。也就是说两端都要固定.

　　5、管道增加温度：

　　操作液压设备移超高分子管道进行电热炉加热，加热时间为5分钟左右，加热标准：看内衬超高分子管道稍稍变软时即可！

　　6、管道压模成型：

　　待超高分子管道加热后，要立即用工具对模具进行锁紧，均匀拧紧螺栓，要同时拧紧两条螺栓，直到螺栓拧不动为止，

　　7、管道自然冷却：

　　螺栓拧紧后，放置一旁自然冷却30分钟。

　　8、管道拆卸夹具：

　　将固定模具的螺栓松开，拆下模具。

　　9、管道外观检测：

　　主要对翻好边的超高分子管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及杂质附着。如内衬超高分子管道端面超出外部钢管或者挡住法兰孔，用砂轮机、磨光机打磨清除即可.