矿用管道表面处理和修补的方法

    在施工和使用的过程中矿用的管道总是出现一些不可避免的损害，这是因为矿用管道关乎着矿井中资源的输入，因此要是发现了管道出现缺陷和沟痕现象的时候就得及时的进行处理，接下来小编就跟大家讲讲矿用管道表面处理和修补的方法。


    矿用管道在生产过程中由于受环境的影响，会在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出现沟痕等缺陷。遇到这种问题需要解决好后继续下管。


    如果矿用管道厂家的产品表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低，造成外表面粗糙。芯模温度偏低、机身温度过低，易造成内表面粗糙。冷却水温过高，表面粗糙。降低冷却水温，PP-R比较适合的冷却水温为二十到三十摄氏度。这种情况下矿用管道厂家应该检查水路，是否存在堵塞和水压不足现象，检查加热圈是否有损坏，检查原料性能，咨询原料供应商，清理模具芯部温度，若高于口模区段温度，打开芯部调温装置，检查并清理模具是否有杂质。


    而如果管材外表出现沟痕，矿用管道厂家应该检查并调整定径套水帘出水，压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。


    矿用管道修补方法：


    PE管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。


    PE管的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。