环保、节能型材料打造高质量管材管件

    环保、节能新型超高分子量聚乙烯材料的质量完全符合世界卫生组织中国卫生部要求的饮用洁净水管材料的标准要求，还具有高耐磨、耐腐蚀、抗冲击、膨胀系数小，绿色环保、连接可靠、安装维护方便、管壁薄、内壁光洁、卫生性能好、隔氧性能好、使用寿命长、可回收利用等特点。
    超高分子量聚乙烯管道内壁非常光滑，具有自润滑性，水阻小，不会产生内壁堆积物，而且超高分子量聚乙烯管材氧气渗透率极低，仅为PP-R、普通PE等塑料管道的1/13—15，从而避免了长期使用中微生物、细菌的滋生问题；再有，超高分子量聚乙烯不含重金属离子稳定剂，保证了管路系统的使用寿命和饮用水质。因此，超高分子量聚乙烯管道清洁卫生，可广泛用于惊喜化工及电子行业洁净水输送系统、生活直饮水的供水管道、饮料、啤酒业流体输送系统。
耐低温，高抗冲击性
超高分子量聚乙烯管道系统可在零下60°C的高寒地区正常使用，丝毫不必担心管道在运输、施工过程中会发生冲击破损事故发生。
超高分子量聚乙烯管道系统抗冲击性能卓越。在-10°C条件下，219×10的管材可以承受80KG的重锤、2米高度的自由落体冲击不变形、不裂纹；而其他的热塑性塑料管材在同等条件下作对照试验时，都会被重锤砸的粉碎，无法承受这种高强度的冲击考验。
刚性好、耐压高
超高分子量聚乙烯管道系统拉伸强度好，线性膨胀系数低，与PP-R、PE等管道相比，超高分子量聚乙烯管道对热不易变形，能够承受住80°的高温。
刚性高也保证了超高分子量聚乙烯管材、管件可承受较大的耐压，在等压条件下，超高分子量聚乙烯的壁厚要比PP-R、PE等管道的壁厚薄，使用较小管径的超高分子量聚乙烯管道就可达到相同的流量，从而节省了费用和提高了安装、输送效率。
管材与管件粘接强度高，管道系统安全可靠
超高分子量聚乙烯管道系统可采用热熔焊接工艺，黏结强度高，固化速度快，将管材与管件的连接件进行爆破压力试验检测，产生爆裂破坏的部位全部在管材上，而管材与管件的连接部位绝不会发生渗漏或破坏；从管材与管件的连接部位取样进行拉伸试验，断裂破坏的部位也全部在管材上，而管材与管件的连接部位黏结完好。
抗震性能好
在47.5Kg静水压条件下，将两米长的管材与管件的连接件进行一端0.5米处固定、另一端用外力强制水平提升0.3米地“剪短试验”，连接部位渗漏或管材不会发生白化现象；试验结果表明管材无任何破坏迹象，变形值仅为3.5%，完全能够达到严格的耐震管道的设计要求。