塑料板材的生产制造方法

塑料板材的品种及用途
   塑料板材主要有：由一种原料压合成的平板、多层不同原料压合成的平板、阻燃板、波纹板、发泡不发泡板、装饰膜复合板、塑料耐磨板等。
   用途：制作化工、医药和食品用容器，各种防腐衬里、耐磨衬里、电绝缘等，在许多地方可代替钢板、铝板、铜板、木材板等材料。

塑料板材、片材生产方法及特点
    塑料板材和塑料片材的区别没有具体严格的划分，通常人们按制品的厚度来称呼，比如超高分子量聚乙烯厚度在0.25mm已下成为超高分子量聚乙烯薄膜、纤维及薄膜、厚度在0.25mm—3mm之间成为超高分子量聚乙烯片、厚度大于3mm称为超高分子量聚乙烯板。

板材、片材的生产制造方法
（1） 压延成型片材
    压延法成型塑料片材，应用得最多、产量也最大。一般多用聚氯乙烯树脂压延成型，制品厚度一般能控制在0.10—0.60mm之间；根据不同用途要求，再把多层聚氯乙烯片压合成厚度不同的板材。
压延法成型片材，工程项目投资大、占地面积大、用人多，但产量最高、制品的厚度均匀。
（2） 挤出成型板材 挤出成型板材，应用最普遍。可以用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、ABS和聚苯乙烯树脂，挤出成型。制品厚度能保证在0.20mm—10mm，最厚可达40mm。
     塑料板材的挤出成型应用设备少而简单、工程项目投资小、生产线占地面积也比较小、用工少，所以，用挤出法成型板材生产，板材的制造成本、费用较低。用挤出成型板材的厚度尺寸误差较大，但制品的强度较好。
（3） 用热层压法生产板材 热层压法生产塑料板材即模压生产，可用聚氯乙烯树脂和超高分子量聚乙烯树脂等热固性塑料。应用最多的还是用模压来生产厚度较大的板材，山东东方管业有限公司用模压生产超高分子量聚乙烯板材，平整度和厚度均匀性比挤出超高分子量聚乙烯板材均匀性好，在压力均匀的模压生产中能充分发挥出超高分子量聚乙烯板材的耐磨损、耐冲击等一系列高分子材料的特点。
（4） 浇铸板材 板材采用浇铸法成型，多用聚甲基丙烯酸脂类和聚酰胺作原料。可用来成型较厚的板材，得到表面平整、透明度较高、强度较高、强度较好的制品，是一种劳动强度较大的间断式生产方式。
（5） 流延法生产片材 流延法生产成型片材，主要是用乙酸纤维素为原料，生产光学性能较好的薄片。生产工艺参数要求严格，制品质量要求高。主要用来做光学应用片基。