导读：超高分子量聚乙烯管材在实际使用中的连接问题可采用以下几种方法1. 对于小口径超高分子量聚乙烯管材≤D50mm，完全可以采用与交联聚乙烯管、铝塑复合管相同的方法，即采用配套齐全的铜质管接头进行嵌入压装式连接。2. 对于中大口径管材、普通HDPE管材通常采用焊接方式进行连接。经过研究，超高分子量聚乙烯管材的焊接技术也已取得成功，其原理是在熔融

超高分子量聚乙烯管材在实际使用中的连接问题可采用以下几种方法
1. 对于小口径超高分子量聚乙烯管材≤D50mm，完全可以采用与交联聚乙烯管、铝塑复合管相同的方法，即采用配套齐全的铜质管接头进行嵌入压装式连接。
2. 对于中大口径管材、普通HDPE管材通常采用焊接方式进行连接。经过研究，超高分子量聚乙烯管材的焊接技术也已取得成功，其原理是在熔融状态下进行加压，使结合处融合为一体，从而实现了高强度的本体焊接，同样，管件可以通过将管子按要求焊接而成。因此超高分子量聚乙烯管道的连接可以通过直管之间、直管与管件之间的焊接直接实现，也可以在管子上焊接金属法兰实现法兰式连接（国外目前也主要采用这类方法连接超高分子量聚乙烯管道）。此外，可通过压制烧结方法生产超高分子量聚乙烯管件，UZ型超高分子量聚乙烯专用注射机的开发成功也为超高分子量聚乙烯管件的注射生产奠定了基础。在某些场合，也可采用埋地燃气管安装的电阻丝热熔焊接方法进行密封连接。
3. 在国外快速接头已经广泛使用在各行业管道系统中，主要有每根VITAULIC公司的卡箍式、美国DRESSER的插接式及钢带包扎式等品种。我国于70年代开始研究和试制，在煤炭、电力系统已大力采用。快速管接头具有拆装迅速、密封可靠、质量轻、可使管道伸缩和弯曲以及具有自补偿作用等特点，广泛适用于油、水、气及固液混合物等流体介质管道中。国内现有卡箍式、插入式、螺旋式及焊卡楔封式四种类型的快速接头。其中插入式和螺旋式管接头的工作管道不需要焊接，施工与维修极为简单、方便。
4. 翻边对接的方法是先将超高分子量聚乙烯管材端部加热，再用胎具在加压情况下将管壁翻边到垂直于管中心线方向，翻边宽度10-15mm，而且可以压制上有利于密封的水线。两根管的端面对接后，用V型环装铁夹圈将其锁紧即可实现管材对接。当需要管路拐弯时，可将管竭诚直角梯形状，再将两端分别翻边，相互之间对接可实现管路各种角度的拐弯。此种连接方法完全可以适合输送粮食的需要，也无粉尘外泄。对于输送含液体的流体物质，可在端面之间加入密封胶垫，管路压力不太高时也可以保证不会泄露。对于输送高压流体，可将管材衬在钢管中连同钢管一起翻边，使管端翻边面直接靠在钢管端部法兰上，然后通过钢法兰和密封垫片进行连接，山东东方管业有限公司独创新型直角翻边技术，在超高分子量聚乙烯管材连接工艺上完全取代用密封垫片连接的落后工艺。打破了常规连接方式，提高了管材使用寿命。

上一篇：超高分子量聚乙烯管材伸缩节下一篇：内衬超高分子量聚乙烯抽油管复合检验方法