导读：以STJ系列超高分子量聚乙烯管柱塞推压为例，其设计特点如下：1整机采用立式结构，并具有四重运动由于超高分子量聚乙烯管的原料熔融粘度极高、流动性极差，主机整体采用立式结构，克服了进口的卧式加工设备喂料不均不能生产薄壁管材及大口径管材等制品的结构缺陷。推压物料进入模具，推料塞上行喂料，上、下移动型芯等四重运动都是针对超高分子量

以STJ系列超高分子量聚乙烯管柱塞推压为例，其设计特点如下：
1整机采用立式结构，并具有四重运动
    由于超高分子量聚乙烯管的原料熔融粘度极高、流动性极差，主机整体采用立式结构，克服了进口的卧式加工设备喂料不均不能生产薄壁管材及大口径管材等制品的结构缺陷。推压物料进入模具，推料塞上行喂料，上、下移动型芯等四重运动都是针对超高分子量聚乙烯管的加工成型特点而设置的，增加了粉料的流动性及填模的可靠性，降低了挤出阻力，从而能够保证生产出合格的超高分子量聚乙烯管。
2特殊设计的模具结构
    模具部分是整个柱塞推压机的主要组成部分之一，也是制品的成型部分，是保证制品质量的关键所在。根据超高分子量聚乙烯管粘度大、流动性差、临界剪切速率低、容易产生熔体破裂等特点，采用了特殊设计的模具结构，使整个加工高温过程在隔离空气下进行。物料不接触空气，避免了氧化降解，没有机械剪切作用，防止了超高分子量聚乙烯因过热和机械剪切降解。管材模具无分流锥及芯棒，无支撑架，制品挤出阻力小易成型，不产生熔合缝隙线。
3特殊设计的模具加热与冷却结构
    柱塞式推压设备分批加料连续推压，连续烧结、冷却成型的，烧结和冷却是整个加工过程中的重要部分。在模具的加料段设置了必要的冷却装置使之能够保证超高分子量聚乙烯粉料在加料段不粘结，进入到模具中的超高分子量聚乙烯物料由加料段到达烧结段后就需要提供超高分子量聚乙烯熔融所需要的热量，由于柱塞推压没有剪切热和摩擦热，所以超高分子量聚乙烯熔融所需的热量就必须全部由外部加热及内部加热提供。因此该机设置了四段外加热及两段内加热，为超高分子量聚乙烯提供熔融所需的全部热量。同时在模具的加料段和制品出口部分又设置冷却装置来保证超高分子量聚乙烯粉料的流动性以使超高分子量聚乙烯物料能充分加入到模具中去，以及能使超高分子量聚乙烯管得到充分冷却定型。

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